Дизайн-радиаторы КЗТО Параллели

Дизайн-радиаторы КЗТО Параллели
Производитель: КЗТО
Модель: Параллели

Совершенство в простоте. Геометрия линий притягивает взгляд, делает прибор центром внимания. Немного цвета и содержание меняется. Настоящий конструктивизм - лаконичность и технологичность.

Подробная информация и цены на радиаторы КЗТО Параллели.

В конструкции радиатора применена прямоугольная труба 40х10мм. Радиаторы Параллели эффективно работают как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении. Радиаторы могут быть одно- или двухрядными. Монтажный размер выби- рается из ряда: 300, 500, 750, 1000, 1250, 1500, 1750, 2000мм. Количество секций в различных моделях — от 2 до 90шт..

  • Материал: сталь. Покрытие: полимер, базовый цвет - "белый глянцевый".
  • Рабочее давление 15 атм., испытательное - 25 атм.
  • Температура теплоносителя до 120ºС.
  • Присоединительная резьба G ½".
  • Гарантия 5 лет.
  • Возможно угловое исполнение.

 

 

Современные технологии КЗТО

Наружное покрытие приборов производится методом электрофореза с последующей окраской порошковым напылением. Первым слоем на изделие наносится акриловая грунтовка (под воздействием тока высокого напряжения в ванной с растворенной в воде краской). Во время этого процесса молекулы акрила и пигменты оседают на изделие, образуя плотную, тонкую и однородную пленку краски.

Покрытие, полученное методом электроосаждения, обладает повышенными антикорро- зионными свойствами и износостойкостью. При этом покрытие равномерно по толщине даже на изделиях сложной формы. Прочность сцепления покрытия очень высока, как с основным металлом, так и с последующими слоями краски, а значит ― исключается вероятность отслоения и расслоения. Вторым слоем в электростатическом поле наносятся полиэфирные или эпоксиполиэфирные порошки с последующей термообработкой.

Для полирования изделий из нержавеющей стали на предприятии применяют метод электролитно-плазменного полирования. Поверхность металла после плазменной обработки ― это благородное глубокое зеркало. Такого результата невозможно до- стичь ни механической, ни электрохимической полировкой в кислотных электролитах. При механическом полировании цвет поверхности, во-первых, получается более темным, во-вторых, такая поверхность тускнеет со временем, так как во время трения в поверхностных слоях металла, в связи с перегревом, накапливаются внутренние напряжения. Электрохимическое полирование в кислотных электролитах в принципе сводится к глянцеванию поверхности. При этом процессе микровозвышенности только скругляются, достигается высокий блеск поверхности, но класс шероховатости не улучшается, и поэтому не получается должного зеркального эффекта.

При электролитно-плазменном полировании под воздействием микроразрядов и активных ионов происходит управляемая модификация обрабатываемого металла. Наиболее интенсивному эррозионному воздействию подвергаются острые кромки, неметалличе- ские включения, микровозвышенности. Это ведёт к улучшению класса шероховатости и к появлению блеска.

С течением времени зеркальная поверхность, полученная методом электоролитно-плазменного полирования, не темнеет и не тускнеет. Большим успехом пользуются защитные и декоративные напыления, наносимые на поверхность изделий в высоком вакууме способами дугового напыления. К ним относится нитрид титана ― цвет «под золото».

Техническая информация и цены на радиаторы КЗТО Параллели